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    公司新聞

    SG三輥研磨機的潤滑和維護保養

    瀏覽次數:222611/17/2017  

            本機齒輪是采用封閉式潤滑結構,應在齒輪傳動部分加注工業齒輪油,以機身油標一半為好,不宜太多,以防機油飛濺。軸承座內在出廠前已注滿潤滑油(脂),新機工作時不必再注,待使用超過120小時后,再通過注油槍注入潤滑油(脂)。
           傳動軸部位每工作日必須通過油嘴加潤滑油一次。
           各部位的調節螺桿,快、慢輥軸承座與機座的二導軌之間,應隨時加注潤滑油,以免磨損咬卡。
           機器連續使用半年后,建議進行一次在檢修,將各處的活動部位加以拆洗一遍,把齒輪油箱里的潤滑油通過放油口排出,重新換上清潔的潤滑油,并仔細地檢查一下潤滑油路的暢通情況,在拆洗中發現問題時,應及時糾正。
    用時如發現輥筒中間凹,表面剝落和不規則的變形時,必須停止使用,重新修磨。
           筒修磨次數太多,輥筒直徑小于其公稱直徑1.5mm以上時,會產生齒輪傳動頂齒現象,導致輥筒之間留有間隙,達不到研細物料的功能,那時齒輪必須修正,以改小其節圓直徑或更換輥筒。
           出料刀片的鋒口,在安裝前應仔細修磨,精研光滑,絕不允許留有尖刺和裂口,刀片用短以后,可以擰松壓刀片螺釘,向外移出再用,刀片用完后,在添置新刀片時,應注意選料的硬度,一般要求在30HRC~ 40HRC最為理想。
           冷卻水往機器里流,說明冷卻水流量過大,應減小進水量,同時松開放水螺栓,放出齒輪箱中的積水。
           機器長期不使用時,應在輥筒表面和有關部位涂上防腐油脂。啟封使用前對檢查機器傳動、電路、油路、水路等部分是否正常,以免發生意外。

     

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